ఎక్స్‌ట్రాషన్ సిలికాన్ ప్రక్రియ యొక్క జ్ఞానానికి పరిచయం

రాడ్లు, గొట్టాలు, స్ట్రిప్స్ మరియు రబ్బరు పట్టీలను వివిధ ప్రమాణాలు మరియు ఆకారాలలో తయారు చేయడానికి సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎక్స్‌ట్రషన్ చాలా ఉపయోగకరమైన మరియు ఆచరణాత్మక పద్ధతి.

రబ్బరు సమ్మేళనం మొదట గ్రైండర్ మీద వేడెక్కింది మరియు తరువాత వరుస స్ట్రిప్స్‌లో నేరుగా ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి తినిపిస్తుంది. ఒక ఎక్స్‌ట్రాడర్ ప్రాథమికంగా ఒక స్థూపాకార ముక్క లేదా సిలిండర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, దీనిలో స్క్రూ తిరుగుతుంది. ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి ప్రవేశపెట్టిన రబ్బరు స్ట్రిప్ స్క్రూ ద్వారా పట్టుకోబడుతుంది, దాని థ్రెడ్‌ను సిలిండర్ చివరలో కక్ష్యతో లేదా కావలసిన ఆకారం యొక్క చనిపోయే సిలిండర్ చివర వైపుకు తీసుకువెళతారు.

రబ్బరు మిశ్రమం, ఇది శక్తి చికిత్స ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది మరియు ప్రతికూల పీడనంలో తొలగించబడుతుంది, ఇది ఒక ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సహజంగానే, ఎక్స్‌ట్రాషన్ ద్వారా అనేక రకాల ఉత్పత్తులను తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ఉత్తమ ఉదాహరణ టైర్ ట్రెడ్, ఇది ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను చదును చేస్తుంది. ఇది సరైన పొడవుకు కత్తిరించబడుతుంది మరియు టైర్ బిల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క డ్రమ్ మీద త్రాడు, ఫాబ్రిక్ లేయర్, పూస వంటి ఇతర భాగాలతో పాటు సమావేశమవుతుంది.

వెలికితీత సమయంలో, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉంచడానికి ప్రయత్నించండి, 40 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ కాదు, కాబట్టి బారెల్ మరియు స్క్రూ శీతలీకరణ నీటి ద్వారా ఉండాలి. అధిక నాణ్యత గల అవసరాలతో ఉన్న ఉత్పత్తుల కోసం, రబ్బరు సమ్మేళనం లోని మలినాలను తొలగించడానికి మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి 80 ~ 140 మెష్ ఫిల్టర్లను మెషిన్ హెడ్ దగ్గర వ్యవస్థాపించవచ్చు. సిలికాన్ రబ్బరు వెలికితీసిన సెమీ - పూర్తయిన ఉత్పత్తులు మృదువైనవి మరియు సులభంగా వైకల్యంతో ఉంటాయి, కాబట్టి అవి వెంటనే వల్కనైజ్ చేయబడాలి.